沸石转轮浓缩原理_沸石转轮吸附浓缩技术原理介绍
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沸石转轮吸附浓缩技术广泛用于喷涂、电子、印刷、印染、塑料、家具、炼油、橡胶、化工、造纸、皮革、制药和农药等工业废气净化处理。可以说，很多工业级企业废气处理设施大都会配置沸石转轮浓缩设备，所以我们不能不了解沸石转轮浓缩原理。下面，就沸石转轮吸附浓缩技术原理介绍，格林斯达环保公司为您分享如下：
沸石转轮浓缩原理
沸石转轮浓缩原理，是指将大风量、低浓度的VOCS废气浓缩到高浓度、小风量的废气，提高废气处理效率，减少设备的投入费用和运行成本的科学工作原理。具体工作原理见下：
- 沸石转轮浓缩区可分为处理区、再生区、冷却区，浓缩转轮在各个区内连续运转。
- VOC有机废气通过前置过滤器后，通过浓缩转轮装置的处理区。在处理区VOCs被吸附剂吸附去除，净化后的空气从浓缩转轮的处理区间排出。
- 吸附于浓缩转轮中的有机废气VOCs，在再生区经热风处理而被脱附、浓缩到5到20倍的程度。
- 浓缩转轮在冷却区被冷却，经过冷却区的空气，再经过加热后作为再生空气使用，达到节能的效果。
格林斯达-沸石转轮吸附装置
沸石转轮吸附浓缩技术原理介绍
- 沸石转轮吸附浓缩技术原理s先通过对低浓度、大风量工业废气中的VOCs进行浓缩，对浓缩后的高浓度、小风量的污染空气采用RCO或者RTO蓄热式氧化法进行分解净化。具有蜂窝状结构的沸石转轮被安装在分隔成吸附、再生、冷却三个区的壳体中，在调速马达的驱动下以每小时1～6转的速度缓慢回转。
- 含有VOCs的污染空气由鼓风机送到沸石转轮的吸附区，污染空气在通过沸石转轮蜂窝状通道时，所含VOCs成分被吸附剂所吸附，空气得到净化。随着吸附转轮的回转，接近吸附饱和状态的吸附转轮进入到再生区，在与180℃-220℃高温脱附再生空气接触的过程中，VOCs被脱附下来进入到再生空气中，沸石转轮得到再生。
- 再生后的沸石转轮经过冷却区冷却降温后，返回到吸附区，完成吸附/ 脱附/ 冷却的循环过程。脱附后把大风量低浓度的有机废气浓缩成小风量高浓度的废气，再进入RTO蓄热式氧化炉设备，经过蓄热室升温吸热，离开蓄热室，进入氧化室，升到800多℃的温度，焚烧氧化废气，使废气氧化分解成二氧化碳和水。释放的热量可回收到设备内循环使用，节能环保，节省能耗损失。
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